| 品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
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| 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
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| 粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進料粒度 | ＜6mm |
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| 出料粒度 | 0.001mm | | |
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駿程JCWF-50ZD黃芪低溫超細粉碎機的技術參數(shù)：
公稱容積 | 50L |
裝料量 | 15L |
電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
主功率 | 5.5 KW |
主軸承 | 進口SKF |
工作制式 | 自動翻轉(zhuǎn)式 |
翻轉(zhuǎn)限位 | 電子感應限位 |
電器控制 | 觸摸屏微電腦操控 |
磨筒 | 304不銹鋼厚度14mm，內(nèi)壁精磨光滑全圓弧* |
介質(zhì) | 304不銹鋼精磨 |
隔音罩 | 雙層鋼化玻璃門可視操作，夾層為隔音棉復合不銹鋼隔音罩 |
技術要求 | 符合GMP認證要求 |
磨筒水套 | 全水套（內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套），加裝保溫層 |
料筒連接 | 雙連桿快開裝置（附扳手） |
抬升裝置 | 氣動抬升，腳踏二聯(lián)按鈕控制。 |
卸料裝置 | 料盒自動下翻排料 |
冷卻方式 | 冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻 |
粉碎工作溫度 | ＜10℃ |
進料粒度 | ≤10（mm） |
出料粒度 | 100-10000目 |
外形尺寸: | 1860x1160x1820(mm) |
產(chǎn) 量 | 5-60kg/h |
重 量 | 1380kg |
配制冷機 | JCWF-6P/JCWF-8P |
駿程黃芪低溫超細粉碎機粉碎能力強、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應用。細度和功能優(yōu)于其他類粉碎設備，功能強大、美觀整潔、與眾不同。
1、 全封閉不分級式粉碎，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學質(zhì)量。
2、 粉碎機磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配置制冷機，可以達到低溫粉碎的效果。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎，對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。
3、 能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。
4、 中藥以微粉形式入藥，保留了復方中全組分的藥效學基礎，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。
5、 精密包覆，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強力均質(zhì)和強乳化作業(yè)。
6、 應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。
7、 由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有大的比表面，在生物、化學等反應過程中，反應接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應速度，在生產(chǎn)中節(jié)約時間，提高效率。
8、 智能化操作系統(tǒng)，具備單機多功能自動化，操作簡便，實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
9、 性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。
10、 設備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。
11、 作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。
12、 完善的售后服務體系，免費安裝調(diào)試和培訓，有專門責任工程師響應用戶的服務請求。故障投訴1小時內(nèi)響應，48小時抵達用戶現(xiàn)場。
駿程低溫超細粉碎機工藝符合藥品生產(chǎn)的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。設備整體結構與形體簡化，整體設計平整簡潔，減少藏塵、積污，易于清洗，減輕洗凈作業(yè)負擔。材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分應采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學反應、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。材質(zhì)確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。設備內(nèi)表面及工作零部件表面應進行拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。技術標準按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設備質(zhì)量符合GMP技術要求。
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