超細(xì)粉碎機(jī)與傳統(tǒng)粉碎機(jī)的區(qū)別？
時(shí)間：2023-03-22 點(diǎn)擊次數(shù)：1477次
超細(xì)粉碎機(jī)與傳統(tǒng)粉碎機(jī)相比，具有以下幾點(diǎn)區(qū)別： 1. 粉碎粒度更細(xì)
傳統(tǒng)的粉碎機(jī)通常是通過(guò)機(jī)械作用將原料破碎成粉末，輸出的粉末粒度一般在幾十到幾百微米左右，而超細(xì)粉碎機(jī)卻可以粉碎成幾個(gè)納米到數(shù)十微米的細(xì)小顆粒。這是由于超細(xì)粉碎機(jī)采用了一種新的粉碎技術(shù)，即高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)與靜止的對(duì)磨盤(pán)之間的相互作用，使得原料被反復(fù)強(qiáng)烈剪切、摩擦和碾壓，形成極細(xì)小的顆粒。 2. 分散性更好
超細(xì)粉碎機(jī)所生產(chǎn)出來(lái)的顆粒表面積很大，表面活性很強(qiáng)，具有良好的分散性和可溶性，易于在溶液中分散。這也是由于超細(xì)粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，原料表面被反復(fù)剝離和重構(gòu)，使得粉末表面具有很強(qiáng)的活性，這也是超細(xì)粉碎機(jī)在顏料、涂料、油墨、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的重要原因。
3. 能耗更低
在粉碎原料時(shí)，不僅僅是原料本身所需的能量，同時(shí)還需要克服磨盤(pán)之間的摩擦、滾動(dòng)以及空氣阻力等各種阻力，這些阻力會(huì)導(dǎo)致傳統(tǒng)粉碎機(jī)的能耗較高。而超細(xì)粉碎機(jī)采用了高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤(pán)和靜止的對(duì)磨盤(pán)之間較為密集的摩擦和碾壓方式，能耗比傳統(tǒng)粉碎機(jī)低很多。在相同的粉碎細(xì)度下，超細(xì)粉碎機(jī)的能耗比傳統(tǒng)粉碎機(jī)降低了40%以上。
4. 操作更簡(jiǎn)單
傳統(tǒng)的粉碎機(jī)需要進(jìn)行一些復(fù)雜的操作，比如加水逐漸調(diào)整流量、開(kāi)啟傳動(dòng)裝置、定期對(duì)維護(hù)、增加磨損部位的保養(yǎng)、不斷地調(diào)整進(jìn)料料堆等等，操作的過(guò)程十分繁瑣。而超細(xì)粉碎機(jī)則很容易操作，只需要控制進(jìn)料量和出料量，就能夠完成一次高效的粉碎。
5. 質(zhì)量更穩(wěn)定
傳統(tǒng)粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中容易受到原料含水率、顆粒大小、硬度以及其它因素的影響，容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)。而超細(xì)粉碎機(jī)，則在粒子尺寸分布、顆粒形狀、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、化學(xué)純度以及流動(dòng)性等方面都表現(xiàn)得比較穩(wěn)定，因?yàn)樵摷夹g(shù)更加穩(wěn)定，同時(shí)也更容易控制。
總的來(lái)說(shuō)，超細(xì)粉碎機(jī)通過(guò)采用新的粉碎技術(shù)，可將傳統(tǒng)的破碎原理帶入到微觀顆粒的范疇。這不僅提高了粉碎細(xì)度，而且降低了能耗、操作更加簡(jiǎn)便，質(zhì)量控制方面也更加穩(wěn)定，因此具有非常廣闊的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。
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